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标题:真空钎焊合格率的提高方法
正文:
真空钎焊合格率的提高方法真空钎焊首先要知道真空铝钎焊的机理和工艺特点铝合金真空钎焊时, 其产品表面的氧化膜影响液态钎料的湿润和流动。真空钎焊过程中, 如果不能有效地去零部件除表面的氧化膜, 就难以形成优质的钎焊接头。为了去除氧化膜和防止铝在真空钎焊过程中再形成氧化膜, 在钎料中加入少量的镁作为活化剂, 能够有效地促使零件表面氧化膜的破碎、离散, 液态钎料的湿润和铺展。铝合金的真空钎焊是一个复杂的过程, 它即包括物理变化也包括化学变化。由于氧化铝膜的线膨胀系数只有铝的线膨胀系数的三分之一左右。根据计算, 在温度高于400℃后, 热应力足以使氧化铝膜局部开裂, 露出纯净的铝表面。而钎料中的镁在550℃以上开始大量挥发。在真空钎焊炉加热室内形成一种含镁的气氛, 保护露出的铝表面不再氧化。另一方面通过氧化铝膜上的缝隙渗入铝合金表面, 形成合金, 局部熔化, 进一步掘进氧化膜。液态钎料在无氧化膜的新鲜表面上产生湿润和流动, 并在毛细力的作用下填充焊缝形成焊角。由以上叙述可知铝合金的真空钎焊必须在高真空状态下进行, 一般要在10-3Pa 数量级。若真空度低于10-3Pa, 则镁蒸发后立即与真空钎焊炉中微量的氧和水分纸子结合, 不能形成保护性的镁气氛, 使刚露出来的新鲜铝表面又立即氧化, 如果不能去除氧化膜, 会造成液态钎料不能湿润和流动。对于散热器产品来说, 散热器产品由于表面积比较大, 吸附的气体量也很多, 在加热过程中会大量放气, 使真空度降低。为了保正真空钎焊炉的真空度, 因而必须选择有较大抽速的真空机组（抽空速率：大气至4.0×10-4Pa不大于20min。）Al-Si-Mg 钎料的熔点接近铝的熔点, 因而其钎焊温度范围很窄, 一般在595～615℃之间。而对于热交换器类结构来说一般尺寸都较大而空间分布上又很不平衡, 并且大都是薄壁材料, 因此对真空钎焊炉的加热区的温度均匀性要求很严, 一般不超过±3℃（空炉、九点测温）, 因此需要对真空钎焊炉的加热区温度进行分区控制。下雨天可增加200℃烘炉。保温60分钟。真空度小于 5*10-2。真空钎焊钎焊工艺：由室温20分钟升温至360℃或8-10℃/S的升温速率，保温40-60分钟（看产品入炉数量）。温差不超过± 25℃真空度小于 7.5*10-3,25分钟升温至470℃或6-8℃/S的
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